空调泵原理：
空调泵设备由温度、压力传感器系统、 PLC 控制系统、变频调速系统、触摸屏系统和冷水（采暖）或冷却水泵组成闭环控制系统，将温差、压差的反馈值时实与设定的目标值进行比较判别，通过 PLC 系统自动调节水泵的运行频率，在满足工艺要求的前提下最大化地达到节电的目的。随着工况的变化设备控制水泵电机频率时刻在满足需要的前提下变化，因频率下降，噪声下降，电机温度下降，即节省了电量又延长了设备的使用寿命，由此产生的经济效益和社会效益是很可观的。 根据这一原理，IAO-PF-I 型节电控制设备自动调节控制水泵启停与转速，增大温差至规范范围或满足实际要求的范围内，减少水泵流量，从而使水泵电机耗电相应降低，实现较大幅度的节电。应用限制：
IAO-PF-I 型节电控制设备不适合中央空调系统和热交换系统进回水温差已经较大并接近国家规范 5 ℃的情况。
泵站电耗表达式 N= K 1 × Q × H /η，除了 IAO-PF-I 型介绍的增大温差降低泵站流量 Q 降低泵站
扬程（压力） H 可以减少泵站电耗的控制方法外，其实还可以通过提高泵站的整体运行效率η来降低电耗，国家高技术产业化重大专项 --- 泵站量化节电系统，通过系统寻优，在满足工艺要求下，按电耗最
低的泵组优化搭配和调速运行控制设备，实现对水泵机组的量化节能控制，可以使泵站达到可以实现的运
行效率最大值η max ，即使中央空调系统不存在温差照样可以实现大幅度的节能。
空调泵IAO-PF-I 型量化节电控制设备可应用于所有中央空调系统，而不管是否有温差余量还是无温差余
量，该设备也可用于对已有变频等节电设备的泵站（组）进行节能改造，以实现节电的最大化。IAO-PF-I
型量化节电控制设备可以使中央空调系统的冷冻泵、冷却泵和采暖泵组一次节能到底。
空调泵故障的症状表现：
一、故障现象：制冷效果不好，压缩机跳停。
1、原因分析：机器能正常运行但制冷效果差，检查换热两器无脏堵，室内外风机转速正常，测量压缩机压力正常，但电流偏大，运行一段时间，压缩机发烫，导致压缩机跳停，再次起动时压缩机无法起动，可判断为压缩机匝间短路。
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结：在判断压缩机故障时，要认真把外围故障排除，如：内风机风量、外风机风量、压机电容容量等。
二、故障现象：制冷效果不好，压缩机跳停。
1、原因分析：机器可以运行但制冷效果差，检查换热器无脏堵，室内外风机转速正常且无短路循环现象，电压正常，而吸气压力偏高，电流却偏小，压缩机内部有轻微串气，造成压缩机实际输出能力下降。
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结：在判断压缩机故障时，要认真把外围故障排除，如：内风机风量、外风机风量、压机电容容量等。
三、故障现象：制热效果差
1、原因分析：新机刚安装，当时室外环境温度7℃左右，室内环境温度20℃左右，试机发现制热效果偏差，冷凝器并无结霜，测电流有10安培，且吸气管温度与环境温度相近，排气温度只有60℃，加氟后改善并不明显，内外机风扇转速正常，环境通风性良好。从而判断压缩机有轻度串气，后换压缩机，试机10分钟后，送风温度大约43摄氏度，机器正常运行。
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结：试机时应结合使用条件（环境温度）等来判断机器是否有异常，此机器假如不更换压缩机，但气温较低时机器制热效果肯定会不好。此类故障比较难判断，需要对整个系统进行排查。
四、故障现象：不制冷
原1因分析：检查压缩机没有制冷剂，发现压缩机底座机壳焊接处有砂眼，造成制冷剂泄漏。
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结：造成漏氟的原因：压缩机壳体之间或壳体与吸排气管之间焊接不牢。
五、故障现象：出风口温度高
1、原因分析：经检查用户电源，压缩机运行电流都正常，但出风口温度为23℃，
拆下压缩机清洗制冷系统，未发现系统脏、堵等现象，从而判断压缩机性能不好，更换压缩机，试机5分钟，出风口温度达到13摄氏度，继续试机半小时，运行正常。
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结：出现此故障尽量先检查系统是否脏堵。
六、故障现象：制冷效果差
1、原因分析：测试空调系统压力，运行电流一切正常，但出风口温度20℃，蒸发器输入管温度足够凉，回气管温度不够凉，焊开压缩机测其吸排气量，发现吸排气压力不够，故导致制冷效果不好。
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结：在制冷系统中无脏堵的情况下，有漏氟现象时重点检查关键部件性能。
七、故障现象：制热效果差
1、原因分析:，该机启动后,低压压力一直保持8 .0kg.f/C㎡，电流和额定电流相差较大,通过加氟，但压力保持不变，检查四通阀、单向阀工作正常，故判断压缩机窜气，造成压缩机吸排气降低而造成制热效果差
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结：压机和四通阀串气，都会使空调不制冷，不制热，表现故障现象类似，机器工作时，用手摸四通阀阀体，若温度均匀并且高压压力低，低压压力高可判断为四通阀故障。
八、故障现象：上电跳闸
1、原因分析：开机后用户电源跳闸，检查用户电源、电控、电源线与室内外连接线均未发现漏电与短路现象，通过对测量压缩机各个接线端子与地之间的电阻值，发现阻值小于2M欧，故判断为压缩机对地短路
2、解决措施：更换同型号压缩机
3、经验总结：引起上电后跳闸的原因很多，一定要先排除用户电源故障后，再对空调进行检查。
九、故障现象：空调达不到设定温度就停机
1、原因分析：机器开机运行正常，但工作一段时间后由于室外机压缩机过热，使室内温度还未达到设定温度就停机，经检测，机器工作一段时间后电流突然上升，发现交流接触器的一相吸合片接触不好，容易跳开，造成压缩机温度过高保护。
2、解决措施：更换交流接触器
3、经验总结：在判断压缩机性能的时候，要充分分析各方面的原因，不要单一方
十、故障现象：空调有时不制冷
1、原因分析：空调开机一小时能正常工作，过一个小时后压缩机噪音突然减小，电流增大，低压压力变为平衡压力，排气压力变为0.4MPA，当压缩机温度升高后其吸排气能力下降，导致空调有时不制冷。
2、解决措施：更换同型号的压缩机
3、经验总结：压缩机的吸排气能力的大小是影响空调制冷效果的重要因素。编号：
十一、故障现象：室外机噪音大
1、原因分析：机器启动后，发现外机不停地抖动，声音很大，机器制冷效果可以，拆开盖壳检查发现压缩机一个减振橡胶热老化与裂开，造成工作不平衡（稳定不好）。
2、解决措施：重新更换减振胶垫
3、经验总结：处理室外机噪音大的问题应该先检查安装是否符合要求，固定部位是否松动。
十二、故障现象：室外机噪音大
1、原因分析：根据用户反应，其空调由于维修了一次，但维修后噪音比以前大，检查发现外机抖动声音比较大，原因为新焊的吸、排气管的尺寸位置改变引起压缩机抖动。
2、措解措施：调整焊接位置
3、经验总结：建议维修人员在焊接吸、排气管的时候要考虑到振动问题。编号：
十三、故障现象：噪音大
1、原因分析：通过了解，此空调高压管断裂维修过，内、外垂直距离达4M左右，拆开外壳听到压缩机内部传出”吱吱声”，表压正常，但压缩机工作电流偏高，摸其外壳表面温度偏高，初步判断是压缩机缺油引起磨擦声。
2、措解决施：低压吸入定量冷冻油后
3、经验总结：要解决以上的问题，首先要多问，多看，在实际维修中需弄清结构件等外部等因素引起噪声的区别，如果冷冻油过多或者过少都会造成压缩机温度高，电流大，系统油堵，制冷（热）差，适得其反。但区别是冷冻油过多引起”哗哗”的声音。
十四、故障现象：压缩机不能启动
1、原因分析：压缩机不能正常启动，并发出”嗡嗡”声，测量电流超过额定电流，热
保护器在短时间内有动作，片刻立即复位，如此反复，造成空调过流保护，测量压缩机3根接线柱之间绕阻阻值正常，故判断压缩机抱轴或卡缸。
2、解决措施：在没有能力开壳维修的情况下，可采用380V 三相电压给压缩机增大转距，强制启动。
3、经验总结：按程序一定要先测量电压，电流，系统压力等基本数据是否异常来准确判断及时维修，当增大转距压缩机还不能启动，可能是压缩机抱轴或卡缸较严重，可调换压缩机。
十五、故障现象：空调不制冷
1、原因分析：空调能正常运行，但不制冷，使用条件及电源状况：室内温度29℃，室外温度31℃，电源电压380V，分析是室外机故障，打开室外机用万用表测室外机电源电压和信号电压都正常，压机启动用电流仅有2.7A，判断压机不正常，用压力表测高低压压力平衡，调换相序不起作用，故判断压缩相串气。
2、 解决措施：更换压缩机
3、经验总结：理论分析外机电流比铭牌上的额定电流低，测高低压压力平衡，可以初步判断可能是四通阀和压机故障，如检查四通阀正常无故障，可以判断为压机无吸排气。空调制冷系统故障的维修一定要先测量电压，电流，系统压力等基础数据，才能准确判断。
十六、故障现象：制冷效果差
1、原因分析：空调通电制冷运行，外风机、压缩机均正常工作，但出风不冷。测量工作电流只有3.5A，明显偏小，测量系统静态压力为11Kg/CM，制冷剂充足。重新启动机器，压缩机工作后，低压压力为8Kg/CM，偏高，用手摸压缩机排气管不太烫,而回气管温度明显不凉，根据低压压力升高，压缩机吸排气温差小，可判定为压缩机串气。
2、解决措施：更换一台新压缩机
3、经验总结:对于串气问题，应确定是压缩机串气还是四通阀串气，再做处理。编号：
十七、故障类型:压缩机抱轴卡缸
1、原因分析:机器能正常运行但不制冷，上门检查，用手摸室外管道接口，无冰凉的感觉，仔细听压机有交流嗡嗡声，测电流40A，这说明压缩机未启动，检查压机电容和压机绕组阻阻值均正常，故可判断压机抱轴。
2、解决措施：并连一个50UF的压机启动电容电容，强行启动压缩机，启动之后再取下的电容，空调运转正常。
3、经验总结:处理故障应首先检查压机外围部件与压机工作电源是否正常。编号：
十八、故障现象：制热效果不好
1、原因分析:空调使用环境较好，电源电压正常，但空调不制热，开机5分钟后内风机不启动，外风机转，压机有220V输入电压，但开启电流大于15A，检查压
机接线、电容、绕阻均正常，排氟后(压机油色正常)更换大电容启动无效果，用380V电压瞬间启动并敲击仍无效果，分析为压缩机卡缸。
2、解决措施：更换压机后正常
3、经验总结:处理压机卡缸故障方法有：
（1）首先检查压缩机接线是否有误、风机电容是否好；
（2）采用大电容拖动，一般要在排氟泄压前后反复多次启动；
（3）高电压瞬间启动但时间不要过长且接法正确；
（4）压机抱轴故障因制冷系统原因导致的原因偏多,故在更换压机前一定要将制冷系统处理好，在北方制热时,服务人员要向用户明确空调的使用条件,特别在-10度后,制热所取得效果较差且对压机自身的损耗也大.(本案例是在-20度后使用空调导致压机损坏).
十九、故障现象：不制冷
1、原因分析:空调内机吹风，外机不启动。检查用户电压为正常，机器开始每三分钟左右有启动信号输出，但过10分钟后出现三灯同时闪保护，从现象初步分析判断为过电流故障。测压机启动电流，发现启动瞬间电流高达40A左右，压缩机发出“嗡嗡”声音，确定为过流保护，后检查启动电容没问题，故可判断压缩机卡死。
2、解决措施：更换压缩机
3、经验总结:修空调观察现象非常重要，这样才能正常判断故障所在。